| సి-టైప్ డబుల్-యాక్సిస్ సర్వో పొజిషనర్ | L-రకం డబుల్-యాక్సిస్ సర్వో పొజిషనర్ | యు-రకం డబుల్-యాక్సిస్ సర్వో పొజిషనర్ | |||||||||||
| క్రమ సంఖ్య | ప్రాజెక్టులు | పరామితి | పరామితి | పరామితి | వ్యాఖ్యలు | పరామితి | పరామితి | పరామితి | వ్యాఖ్యలు | పరామితి | పరామితి | పరామితి | వ్యాఖ్యలు |
| 1 | రేటెడ్ లోడ్ | 200 కిలోలు |
500 కిలోలు | 1000 కిలోలు | రెండవ అక్షం యొక్క R400mm/R400mm/R600mm వ్యాసార్థంలో | 500 కిలోలు | 1000 కిలోలు | 2000 కిలోలు | రెండవ అక్షం యొక్క R400mm/R600mm/R800mm వ్యాసార్థంలో | 1000 కిలోలు | 3000 కేజీలు | 5000 కేజీ | రెండవ అక్షం యొక్క R600mm/R1500mm/R2000mm వ్యాసార్థంలో |
| 2 | ప్రామాణిక భ్రమణ వ్యాసార్థం | ఆర్400మిమీ | ఆర్400మిమీ | ఆర్600మిమీ |
| ఆర్400మిమీ | ఆర్600మిమీ | ఆర్800మిమీ |
| ఆర్600మిమీ | R1500mm | ఆర్2000మిమీ |
|
| 3 | మొదటి అక్షం ఫ్లిప్ కోణం | ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
|
| 4 | రెండవ అక్షం భ్రమణ కోణం | ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
|
| 5 | మొదటి అక్షం యొక్క రేటెడ్ అప్టర్న్ వేగం | 50°/S | 50°/S | 15°/S |
| 50°/S | 50°/S | 17°/S |
| 17°/S | 17°/S | 17°/S |
|
| 6 | రెండవ అక్షం యొక్క రేటెడ్ భ్రమణ వేగం | 70°/S | 70°/S | 70°/S |
| 70°/S | 70°/S | 17°/S |
| 24°/S | 17°/S | 24°/S |
|
| 7 | పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం | ±0.10మి.మీ | ±0.15మి.మీ | ±0.20మి.మీ |
| ±0.10మి.మీ | ±0.10మి.మీ | 17°/S |
| ±0.15మి.మీ | ±0.20మి.మీ | ±0.25మి.మీ |
|
| 8 | డిస్ప్లేస్మెంట్ ఫ్రేమ్ యొక్క సరిహద్దు కొలతలు (పొడవు×వెడల్పు×ఎత్తు) | 1200మిమీ×600మిమీ×70మిమీ | 1600మిమీ×800మిమీ×90మిమీ | 2000మిమీ×1200మిమీ×90మిమీ |
| - | - | - |
| - | - | - |
|
| 9 | పొజిషన్ షిఫ్టర్ యొక్క మొత్తం కొలతలు (పొడవు×వెడల్పు×ఎత్తు) | 2000మిమీ×1100మిమీ ×1700మిమీ | 2300మిమీ×1200మిమీ ×1900మిమీ | 2700మిమీ×1500మిమీ ×2200మిమీ |
| 1500మిమీ×500మిమీ×850మిమీ | 2000మిమీ×750మిమీ ×1200మిమీ | 2400మిమీ×900మిమీ×1600మిమీ |
| 4200మిమీ×700మిమీ×1800మిమీ | 5500మిమీ×900మిమీ×2200మిమీ | 6500మిమీ×1200మిమీ×2600మిమీ |
|
| 10 | ప్రామాణిక రెండు-అక్షాల రోటరీ ప్లేట్ | - | - | - | - | Φ800mm | Φ1200mm | Φ1500mm |
| Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
|
| 11 | మొదటి అక్షం భ్రమణం యొక్క కేంద్ర ఎత్తు
| 1200మి.మీ | 1350మి.మీ | 1600మి.మీ |
| 550మి.మీ | 800మి.మీ | 1000మి.మీ |
| 1500మి.మీ | 1750మి.మీ | 2200మి.మీ |
|
| 12 | విద్యుత్ సరఫరా పరిస్థితులు | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్తో | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్తో | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | మూడు-దశల 200V±10%50HZ | ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్తో |
| 13 | ఇన్సులేషన్ తరగతి | H | H | H |
| H | H | H |
| H | H | H |
|
| 14 | పరికరాల నికర బరువు | సుమారు 800 కిలోలు | సుమారు 1300 కిలోలు | సుమారు 2000 కిలోలు |
| సుమారు 900 కిలోలు | సుమారు 1600 కిలోలు | సుమారు 2500 కిలోలు |
| సుమారు 2200 కిలోలు | సుమారు 4000 కిలోలు | సుమారు 6000 కిలోలు | |
డ్యూయల్ యాక్సిస్ సర్వో పొజిషనర్ ప్రధానంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన సమగ్ర ఫ్రేమ్, వెల్డింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ ఫ్రేమ్, AC సర్వో మోటార్ మరియు RV ప్రెసిషన్ రిడ్యూసర్, రోటరీ సపోర్ట్, కండక్టివ్ మెకానిజం, ప్రొటెక్టివ్ షీల్డ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ చేయబడిన సమగ్ర ఫ్రేమ్ను అధిక-నాణ్యత ప్రొఫైల్లతో వెల్డింగ్ చేస్తారు. అనీలింగ్ మరియు స్ట్రెస్ రిలీవింగ్ తర్వాత, అధిక మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం మరియు కీలక స్థానాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దీనిని ప్రొఫెషనల్ మెషీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. దీని ఉపరితలంపై అందంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా ఉండే యాంటీ-రస్ట్ అప్పియరెన్స్ పెయింట్ను స్ప్రే చేస్తారు, మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంగును అనుకూలీకరించవచ్చు.
వెల్డింగ్ చేయబడిన డిస్ప్లేస్మెంట్ ఫ్రేమ్ను అధిక-నాణ్యత ప్రొఫైల్ స్టీల్తో వెల్డింగ్ చేసి, మౌల్డ్ చేసి, ప్రొఫెషనల్ మెషీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి. పొజిషనింగ్ టూలింగ్ను అమర్చడం కోసం ఉపరితలంపై ప్రామాణిక స్క్రూ రంధ్రాలను మెషీన్ చేయాలి, మరియు పెయింటింగ్, బ్లాకనింగ్ మరియు తుప్పు నివారణ చికిత్సను చేపట్టాలి.
వృత్తిపరమైన యాంత్రిక ప్రక్రియ తర్వాత, రోటరీ ప్లాట్ఫారమ్ అధిక-నాణ్యత గల ప్రొఫైల్ స్టీల్ను ఎంచుకుంటుంది, మరియు పొజిషనింగ్ టూలింగ్ను అమర్చడం కోసం దాని ఉపరితలంపై ప్రామాణిక స్క్రూ రంధ్రాలను యంత్రం ద్వారా తయారు చేస్తారు, అలాగే నలుపు రంగు పూత మరియు తుప్పు నివారణ చికిత్సను కూడా నిర్వహిస్తారు.
శక్తి యంత్రాంగాలుగా AC సర్వో మోటార్ మరియు RV రిడ్యూసర్ను ఎంచుకోవడం ద్వారా భ్రమణ స్థిరత్వం, స్థాన నిర్ధారణ కచ్చితత్వం, అధిక మన్నిక మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును నిర్ధారించవచ్చు. వాహక యంత్రాంగాన్ని ఇత్తడితో తయారు చేశారు, దీనికి మంచి వాహక ప్రభావం ఉంటుంది. వాహక బేస్ సమగ్ర ఇన్సులేషన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సర్వో మోటార్, రోబోట్ మరియు వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ను సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, పొజిషనర్ను నియంత్రించడానికి జపనీస్ ఓమ్రాన్ PLCని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన పనితీరు మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంటుంది. నాణ్యత మరియు వినియోగ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ భాగాలను దేశ విదేశాలలోని ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల నుండి ఎంపిక చేశారు.