ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి సమయంలో సంభవించే భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగించడానికి, బహుళ స్థాయిల భద్రతా రక్షణ పరికరాలతో కూడిన భద్రతా రూపకల్పన, పరికరాల అభివృద్ధి ప్రక్రియ అంతటా కొనసాగుతుంది.
రోబోట్ పనిచేసే ప్రదేశం చుట్టూ భద్రతా గ్రిల్ అమర్చబడి ఉంటుంది; సిబ్బంది పొరపాటున రోబోట్ కదలిక పరిధిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఢీకొని గాయపడే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ఈ గ్రిల్ వెంటనే రోబోట్ చర్యలన్నింటినీ నిలిపివేసేందుకు నిలుపుదల సంకేతాన్ని పంపుతుంది.
వోల్టేజ్ అస్థిరత లేదా అసాధారణ కరెంట్ కారణంగా సర్క్యూట్ కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లో ఓవర్లోడ్, షార్ట్-సర్క్యూట్ మరియు లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. చేతితో ప్యాలెటైజింగ్ను భర్తీ చేయడం ద్వారా, బరువైన వస్తువులను చేతితో పేర్చే పనిలో తరచుగా సంభవించే నడుము నొప్పి, చేతికి గాయం మరియు సరుకు నలిగిపోవడం వంటి వృత్తిపరమైన గాయాలను ప్రాథమికంగా నివారించవచ్చు. ఇది ఫ్యాక్టరీలు పారిశ్రామిక ప్రమాద నష్టపరిహార ఖర్చు మరియు వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, అలాగే ఎగుమతి ఆధారిత సంస్థల కోసం ప్రపంచ ఫ్యాక్టరీ వృత్తిపరమైన భద్రతా ఉత్పత్తి తనిఖీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
అదే సమయంలో, స్థిరమైన ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్, పూర్తయిన ప్యాలెట్ స్టాక్లను చక్కగా మరియు ఏకరీతిగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది. దీనివల్ల, అస్తవ్యస్తమైన మాన్యువల్ స్టాకింగ్ కారణంగా వేర్హౌస్ నిల్వ మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ సమయంలో సరుకు దెబ్బతినే రేటు తగ్గుతుంది, తయారీదారులకు వస్తువుల నష్టం తగ్గుతుంది మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి డెలివరీ అర్హత రేటు మెరుగుపడుతుంది.