ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రక్రియ విశ్లేషణ
డై రెట్రోరీ ఇమ్ టెక్నిస్చెన్ ప్రోజెస్
1. టర్నింగ్ సమయంలో డిస్పోజబుల్ క్లాంపింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు.వర్క్‌పీస్‌ల దిగువ ఉపరితలంతో సహా అన్ని మ్యాచింగ్ భాగాలను తిప్పడం.
2. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, హైడ్రాలిక్ క్లాంప్‌లను Φ282 లోపలి వ్యాసం మరియు ఎగువ చివర ముఖంతో గుర్తించడానికి ఉపయోగించాలి, రెండు వైపులా 10-Φ23.5 మౌంటు రంధ్రం మరియు చాంఫరింగ్‌ను డ్రిల్ చేయాలి మరియు వాయు మార్కింగ్ ప్రాంతాన్ని మిల్ చేయాలి;
సామగ్రి జాబితా
| OP10 మ్యాచింగ్ సైకిల్ టైమర్ | |||||||||||||||
| మార్గం వివరణ | 
| ||||||||||||||
| కస్టమర్ | వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ | 45 | యంత్ర సాధనం యొక్క నమూనా | ఆర్కైవ్ నం. | |||||||||||
| ఉత్పత్తి పేరు | కటింగ్ టూల్ షాఫ్ట్ వెల్డింగ్ భాగాలు | డ్రాయింగ్ నం. | తయారీ తేదీ | 2021.1.19 | తయారుచేసినది | ||||||||||
| ప్రక్రియ దశ | కత్తి నెం. | యంత్ర కంటెంట్ | సాధనం పేరు | వ్యాసం కత్తిరించడం | కట్టింగ్ వేగం | భ్రమణ వేగం | విప్లవానికి ఫీడ్ | యంత్ర పరికరం ద్వారా ఆహారం ఇవ్వడం | కోతల సంఖ్య | ప్రతి ప్రక్రియ | యంత్ర సమయం | ఖాళీ సమయం | బిగించి వదులు. | సాధన మార్పు సమయం | |
| లేదు. | లేదు. | విడదీయబడినవి | ఉపకరణాలు | డి మిమీ | VcM/నిమిషం | రాత్రి వేళ | మిమీ/రివల్యూషన్ | మిమీ/నిమిషం | టైమ్స్ | పొడవు మి.మీ. | సెకను | సెకను | సెకను | ||
| 1 | T01 తెలుగు in లో | పై చివర ముఖాన్ని కఠినంగా రుద్దండి | 455.00 | 450 అంటే ఏమిటి? | 315 తెలుగు in లో | 0.35 మాగ్నెటిక్స్ | 110 తెలుగు | 1 | 20.0 తెలుగు | 10.89 తెలుగు | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | దాదాపుగా DIA 419.5 లోపలి బోర్, DIA 382 స్టెప్ ఫేస్ మరియు DIA 282 లోపలి బోర్ లాత్ | 419.00 ఖరీదు | 450 అంటే ఏమిటి? | 342 తెలుగు | 0.35 మాగ్నెటిక్స్ | 120 తెలుగు | 1 | 300.0 ద్వారా అమ్మకానికి | 150.36 తెలుగు | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | చివరి ముఖాన్ని ఖచ్చితంగా లాత్ చేయండి | 455.00 | 450 అంటే ఏమిటి? | 315 తెలుగు in లో | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 79 | 1 | 20.0 తెలుగు | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 ద్వారా మరిన్ని | DIA 419.5 లోపలి బోర్, DIA 382 స్టెప్ ఫేస్ మరియు DIA 282 లోపలి బోర్ లను ఖచ్చితంగా లేత్ చేయండి. | 369.00 ఖరీదు | 450 అంటే ఏమిటి? | 388 తెలుగు | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 97 | 1 | 300. 0 (0) | 185.39 తెలుగు | |||||
| 5 | T05 ద్వారా безульный видео | దిగువ చివరను రివర్స్‌గా మరియు దాదాపుగా లాత్ చేయండి | 390.00 ఖరీదు | 420 తెలుగు | 343 తెలుగు in లో | 0.35 మాగ్నెటిక్స్ | 120 తెలుగు | 1 | 65.0 తెలుగు | 32.49 తెలుగు | 3 | ||||
| 6 | T06 ద్వారా మరిన్ని | దిగువ చివర ముఖాన్ని రివర్స్‌గా మరియు ఖచ్చితంగా లాత్ చేయండి | 390.00 ఖరీదు | 450 అంటే ఏమిటి? | 367 తెలుగు in లో | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 92 | 1 | 65.0 తెలుగు | 42.45 (42.45) తెలుగు | 3 | ||||
| వివరణ: | కోత సమయం: | 437 తెలుగు in లో | రెండవది | ఫిక్చర్‌తో బిగించడానికి మరియు పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు బ్లాంకింగ్ చేయడానికి సమయం: | 15.00 | రెండవది | |||||||||
| సహాయక సమయం: | 21 | రెండవది | మొత్తం మ్యాచింగ్ మ్యాన్-గంటలు: | 472.81 తెలుగు | రెండవది | ||||||||||
| OP20 మ్యాచింగ్ సైకిల్ టైమర్ | |||||||||||||||
| మార్గం వివరణ |  | ||||||||||||||
| కస్టమర్ | వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ | HT250 గురించి | యంత్ర సాధనం యొక్క నమూనా | ఆర్కైవ్ నం. | |||||||||||
| ఉత్పత్తి పేరు | బ్రేక్ డ్రమ్ | డ్రాయింగ్ నం. | తయారీ తేదీ | 2021.1.19 | తయారుచేసినది | ||||||||||
| ప్రక్రియ దశ | కత్తి నెం. | యంత్ర కంటెంట్ | సాధనం పేరు | వ్యాసం కత్తిరించడం | కట్టింగ్ వేగం | భ్రమణ వేగం | విప్లవానికి ఫీడ్ | యంత్ర పరికరం ద్వారా ఆహారం ఇవ్వడం | కోతల సంఖ్య | ప్రతి ప్రక్రియ | యంత్ర సమయం | ఖాళీ సమయం | బిగించి వదులు. | సాధన మార్పు సమయం | |
| లేదు. | లేదు. | విడదీయబడినవి | ఉపకరణాలు | డి మిమీ | VcM/నిమిషం | రాత్రి వేళ | మిమీ/రివల్యూషన్ | మిమీ/నిమిషం | టైమ్స్ | పొడవు మి.మీ. | సెకను | సెకను | సెకను | ||
| 1 | T01 తెలుగు in లో | 10-DIA 23.5 మౌంటు రంధ్రం వేయండి | డౌన్-ది-హోల్ డ్రిల్ DIA 23.5 | 23.50 (23.50) समानी समानी समानी समानी स्� | 150 | 2033 | 0.15 మాగ్నెటిక్స్ | 305 తెలుగు in లో | 10 | 15.0 | 29.52 తెలుగు | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 ద్వారా మరిన్ని | 10-DIA 23 ఆరిఫైస్ చాంఫరింగ్ | DIA 30 కాంపౌండ్ రీమింగ్ చాంఫరింగ్ కట్టర్ | 30.00 | 150 | 1592 తెలుగు in లో | 0.20 తెలుగు | 318 తెలుగు | 10 | 3.0 తెలుగు | 6.65 మాగ్నెటిక్ | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 ద్వారా మరిన్ని | 10-DIA 23.5 బ్యాక్ ఆరిఫైస్ చాంఫరింగ్ | DIA 22 రివర్స్ చాంఫరింగ్ కట్టర్ | 22.00 | 150 | 2171 తెలుగు in లో | 0.20 తెలుగు | 434 తెలుగు in లో | 10 | 3.0 తెలుగు | 4.14 తెలుగు | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 ద్వారా మరిన్ని | మిల్లింగ్ మార్కింగ్ ప్రాంతం | DIA 30 చదరపు భుజం మిల్లింగ్ | 30.00 | 80 | 849 తెలుగు in లో | 0.15 మాగ్నెటిక్స్ | 127 - 127 తెలుగు | 1 | 90.0 తెలుగు | 42.39 తెలుగు | 4 | 5 | ||
| వివరణ: | కోత సమయం: | 82 | రెండవది | ఫిక్చర్‌తో బిగించడానికి మరియు పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు బ్లాంకింగ్ చేయడానికి సమయం: | 30 | రెండవది | |||||||||
| సహాయక సమయం: | 104 తెలుగు | రెండవది | మొత్తం మ్యాచింగ్ మ్యాన్-గంటలు: | 233.00 ఖరీదు | రెండవది | ||||||||||
ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిచయం
ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క లేఅవుట్
ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిచయం
ఉత్పత్తి లైన్‌లో 1 లోడింగ్ యూనిట్, 1 లాత్ మ్యాచింగ్ యూనిట్ మరియు 1 బ్లాంకింగ్ యూనిట్ ఉంటాయి. రోబోలు ప్రతి యూనిట్‌లోని స్టేషన్ల మధ్య పదార్థాలను రవాణా చేస్తాయి. ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు లోడింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ యూనిట్ల ముందు బుట్టలను ఉంచుతాయి; ఉత్పత్తి లైన్ 22.5 మీ × 9 మీ విస్తీర్ణంలో ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లైన్ వివరణ
1. పని ఖాళీలను ఫోర్క్లిఫ్ట్ల ద్వారా లోడింగ్ స్టేషన్‌లకు రవాణా చేస్తారు, రోలర్ బెడ్‌కు మాన్యువల్‌గా ఎత్తి, రోలర్ల ద్వారా లోడింగ్ స్టేషన్‌లకు పంపుతారు. లాత్ ప్రక్రియలో బ్యాలెన్సింగ్ మెషిన్‌ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, రోల్-ఓవర్ ప్రక్రియ మరియు డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ప్రక్రియ రోబోల ద్వారా పూర్తవుతాయి. పూర్తయిన ఉత్పత్తులను రోలర్ బెడ్ ద్వారా బ్లాంకింగ్ స్టేషన్‌లకు పంపుతారు మరియు మాన్యువల్‌గా ఎత్తి పేర్చిన తర్వాత ఫోర్క్లిఫ్ట్ల ద్వారా బయటకు పంపుతారు;
2. లాజిస్టిక్స్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్‌లపై పెద్ద ఎత్తున ఎలక్ట్రానిక్ డిస్‌ప్లే స్క్రీన్‌లను అమర్చాలి, తద్వారా అవుట్‌పుట్, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు భద్రతా ఉత్పత్తి రోజుల సమాచారాన్ని నిజ సమయంలో నవీకరించవచ్చు మరియు ప్రదర్శించవచ్చు;
3. ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ప్రతి యూనిట్ వద్ద హెచ్చరిక కాంతిని అందించాలి, ఇది సాధారణంగా ఉండటం, పదార్థం లేకపోవడం మరియు ఆందోళనకరమైనది వంటి సమాచారాన్ని ప్రదర్శించగలదు;
4. ఆటోమేటిక్ లైన్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ మోడ్ మరియు మల్టీ-యూనిట్ వైరింగ్ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, సౌకర్యవంతమైన లేఅవుట్‌తో, కస్టమర్ల వివిధ లేఅవుట్ అవసరాలకు తగినది;
5. లోడింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ కోసం జాయింట్ రోబోట్‌ను స్వీకరించండి, ఇది అధిక స్థిరత్వం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
6. సిబ్బందికి తక్కువ డిమాండ్. ఈ ఆటోమేటిక్ లైన్ యొక్క ప్రతి షిఫ్ట్‌కు రోజువారీ సిబ్బంది డిమాండ్ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌మ్యాన్ 1~2 మంది వ్యక్తులు (పని ఖాళీలు/తుది ఉత్పత్తులను ఎత్తడం, ఫోర్క్‌లిఫ్టింగ్ మరియు బదిలీ చేయడం బాధ్యత)
నిర్వహణ ఇంజనీర్ 1 వ్యక్తి (సాధారణ నిర్వహణ బాధ్యత - ఆయిల్ మరియు వాటర్ కట్టర్లు మొదలైనవి)
7. ఆటోమేటిక్ లైన్ బలమైన విస్తరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమ వైర్ మ్యాచింగ్, వర్క్‌పీస్ ట్రేసబిలిటీ మరియు ఇతర విధులు, తక్కువ విస్తరణ ఖర్చుతో;
లోడ్ అవుతున్న యూనిట్
1. లోడింగ్ రోలర్ బెడ్ లైన్ 12×16=192 ముక్కలను నిల్వ చేయగలదు; 2. స్టాక్‌ను మాన్యువల్‌గా తెరిచి లోడింగ్ రోలర్ బెడ్‌కు ఎత్తి రోలర్ కన్వేయర్ ద్వారా లోడింగ్ స్టేషన్‌కు పంపండి; 3. స్టాక్‌ను తెరిచిన తర్వాత, ఖాళీ ట్రేను బిగించి ఖాళీ ట్రేల బ్లాంకింగ్ లైన్‌పై ఉంచాలి, 8 పొరలుగా పేర్చాలి మరియు ఖాళీ ట్రే స్టాకింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా తీసివేసి నిల్వ ప్రాంతంలో ఉంచాలి;1. లోడింగ్ రోలర్ బెడ్ లైన్ 12×16=192 ముక్కలను నిల్వ చేయగలదు;
2. స్టాక్‌ను మాన్యువల్‌గా తెరిచి లోడింగ్ రోలర్ బెడ్‌కు ఎత్తండి మరియు రోలర్ కన్వేయర్ ద్వారా లోడింగ్ స్టేషన్‌కు పంపండి;
3. స్టాక్ తెరిచిన తర్వాత, ఖాళీ ట్రేని బిగించి, ఖాళీ ట్రేల ఖాళీ లైన్‌పై ఉంచి, 8 పొరలుగా పేర్చాలి మరియు ఖాళీ ట్రే స్టాకింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా తీసివేసి నిల్వ ప్రాంతంలో ఉంచాలి;
పని ఖాళీ స్టాక్‌లకు పరిచయం
1. 16 ముక్కలు మరియు మొత్తం 4 పొరలతో కూడిన ఒక స్టాక్, ప్రతి పొర మధ్య విభజన ప్లేట్లు ఉంటాయి;
2. పని ఖాళీ స్టాక్ 160 ముక్కలను నిల్వ చేయగలదు;
3. ప్యాలెట్‌ను కస్టమర్ తయారు చేయాలని సూచించారు. అవసరం: (1) మంచి దృఢత్వం మరియు చదునుగా ఉండటం (2) రోబోట్ ద్వారా బిగించగలగడం.
ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ పరిచయం
1. లాథింగ్ ప్రక్రియలో రెండు నిలువు లాత్‌లు ఉంటాయి, నం. 1 రోబోట్ మరియు రోబోట్ గ్రౌండ్ రాక్, ఇది బయటి వృత్తం, లోపలి రంధ్రం స్టెప్ ఉపరితలం మరియు భాగం యొక్క చివరి ముఖం యొక్క మ్యాచింగ్‌ను చేపడుతుంది;
2. రోల్-ఓవర్ స్టేషన్ 1 రోలింగ్ ఓవర్ మెషిన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది భాగాలను ఆటోమేటిక్ రోలింగ్ ఓవర్‌ను చేపడుతుంది;
3. డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో 1 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ మరియు ఒక నం. 2 రోబోట్ ఉంటాయి, ఇది ఈ భాగం యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ హోల్ మరియు మార్కింగ్ ప్రాంతం యొక్క మ్యాచింగ్‌ను చేపడుతుంది.
4. డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ మరియు వెయిట్ రిమూవల్ ప్రక్రియలో నిలువు డైనమిక్ బ్యాలెన్సర్ ఉంటుంది, ఇది భాగాల డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ డిటెక్షన్ మరియు వెయిట్ రిమూవల్‌ను చేపడుతుంది;
5. మాన్యువల్ స్పాట్ చెక్ స్టేషన్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్పాట్ చెక్ చేయబడిన భాగాల రవాణాను చేపడుతుంది మరియు తనిఖీ వేదికగా ఉపయోగించబడుతుంది;
6. వాయు చెక్కే యంత్రం యొక్క పని స్టేషన్ అన్ని ఉత్పత్తులను చెక్కడం మరియు గుర్తించడం వంటి పనిని చేపడుతుంది;
బ్లాంకింగ్ యూనిట్ పరిచయం
1. లోడింగ్ రోలర్ బెడ్ లైన్ 12×16=192 ముక్కలను నిల్వ చేయగలదు;
2. లోడింగ్ స్టేషన్‌లోని ట్రేలు మరియు విభజన ప్లేట్లు ఫోర్క్లిఫ్ట్ల ద్వారా ఖాళీ ప్రాంతానికి రవాణా చేయబడతాయి;
3. పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రోలర్ కన్వేయర్ ద్వారా బ్లాంకింగ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేయబడతాయి మరియు వాటిని ఎత్తి, మాన్యువల్‌గా పేర్చబడి, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లతో బదిలీ చేయబడతాయి;
పూర్తయిన ఉత్పత్తి స్టాకింగ్ పరిచయం
1. 16 ముక్కలు మరియు మొత్తం 4 పొరలతో కూడిన ఒక స్టాక్, ప్రతి పొర మధ్య విభజన ప్లేట్లు ఉంటాయి;
పూర్తయిన ఉత్పత్తుల స్టాక్‌లో 2.192 ముక్కలను నిల్వ చేయవచ్చు;
3. ప్యాలెట్‌ను కస్టమర్ తయారు చేయాలని సూచించారు. అవసరం: (1) మంచి దృఢత్వం మరియు చదునుగా ఉండటం (2) రోబోట్ ద్వారా బిగించగలగడం.
ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రధాన క్రియాత్మక భాగాల పరిచయం
మెషినింగ్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ వెయిట్ రిమూవల్ యూనిట్ రోబోట్ పరిచయం
Chenxuan రోబోట్: SDCX-RB08A3-1700
| ప్రాథమిక డేటా | |
| రకం | SDCX-RB10A3-1700 పరిచయం |
| అక్షాల సంఖ్య | 6 |
| గరిష్ట కవరేజ్ | 3100మి.మీ |
| భంగిమ పునరావృతం (ISO 9283) | ±0.05మి.మీ |
| బరువు | 1134 కిలోలు |
| రోబోట్ రక్షణ వర్గీకరణ | రక్షణ రేటింగ్, IP65 / IP67ఇన్-లైన్ మణికట్టు(ఐఇసి 60529) |
| మౌంటు స్థానం | పైకప్పు, అనుమతించదగిన వంపు కోణం ≤ 0º |
| ఉపరితల ముగింపు, పెయింట్ వర్క్ | బేస్ ఫ్రేమ్: నలుపు (RAL 9005) |
| పరిసర ఉష్ణోగ్రత | |
| ఆపరేషన్ | 283 K నుండి 328 K (0 °C నుండి +55 °C) |
| నిల్వ మరియు రవాణా | 233 K నుండి 333 K (-40 °C నుండి +60 °C) |
రోబోట్ ట్రావెల్ యాక్సిస్ పరిచయం
ఈ నిర్మాణం జాయింట్ రోబోట్, సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ మరియు పినియన్ మరియు రాక్ డ్రైవ్‌తో కూడి ఉంటుంది, తద్వారా రోబోట్ ముందుకు వెనుకకు రెక్టిలినియర్ మోషన్ చేయగలదు. ఇది బహుళ యంత్ర పరికరాలను అందించే మరియు అనేక స్టేషన్లలో వర్క్‌పీస్‌లను పట్టుకునే ఒక రోబోట్ యొక్క పనితీరును గ్రహిస్తుంది మరియు జాయింట్ రోబోట్‌ల పని కవరేజీని పెంచుతుంది;
ట్రావెలింగ్ ట్రాక్ స్టీల్ పైపులతో వెల్డింగ్ చేయబడిన బేస్‌ను వర్తింపజేస్తుంది మరియు సర్వో మోటార్, పినియన్ మరియు రాక్ డ్రైవ్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ఉమ్మడి రోబోట్ యొక్క పని కవరేజీని పెంచడానికి మరియు రోబోట్ వినియోగ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది;
ట్రావెలింగ్ ట్రాక్ నేలపై ఏర్పాటు చేయబడింది;
లోడింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ రోబోట్‌ల టాంగ్‌ల పరిచయం
వివరణ:
1. ఈ భాగం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, మేము మూడు-పంజా బాహ్య తరంగ ఉపరితలాన్ని స్వీకరిస్తాము;
2. భాగాల బిగింపు స్థితి మరియు పీడనం సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో గుర్తించడానికి మెకానిజం పొజిషన్ డిటెక్షన్ సెన్సార్ మరియు ప్రెజర్ సెన్సార్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది;
3. మెకానిజం ప్రెషరైజర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ వైఫల్యం మరియు ప్రధాన ఎయిర్ సర్క్యూట్ యొక్క గ్యాస్ కట్-ఆఫ్ విషయంలో వర్క్‌పీస్ తక్కువ సమయంలో పడిపోదు;
ఆటోమేటిక్ రోల్-ఓవర్ మెషిన్ పరిచయం
వివరణ:
ఈ యంత్రాంగం స్థిర ఫ్రేమ్, సపోర్ట్ బేస్ అసెంబ్లీ మరియు న్యూమాటిక్ టోంగ్ అసెంబ్లీతో కూడి ఉంటుంది. ఇది ఎయిర్ కటాఫ్ తర్వాత యాంటీ-లూజ్ మరియు యాంటీ-డ్రాపింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు లైన్ వర్క్‌పీస్‌ల 180° రోల్ ఓవర్‌ను గ్రహించగలదు;
మాన్యువల్ స్పాట్ చెక్ బెంచ్ పరిచయం
వివరణ:
1. వివిధ ఉత్పత్తి దశల కోసం వేర్వేరు మాన్యువల్ యాదృచ్ఛిక నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయండి, ఇది ఆన్‌లైన్ కొలత ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించగలదు;
2. ఉపయోగం కోసం సూచనలు: మానిప్యులేటర్ మాన్యువల్‌గా సెట్ చేయబడిన ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం వర్క్‌పీస్‌ను స్పాట్ చెక్ బెంచ్‌పై సెట్ స్థానానికి ఉంచుతుంది మరియు ఎరుపు లైట్‌తో ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది. ఇన్‌స్పెక్టర్ వర్క్‌పీస్‌ను రక్షణ వెలుపల ఉన్న భద్రతా ప్రాంతానికి రవాణా చేయడానికి బటన్‌ను నొక్కుతాడు, కొలత కోసం వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి కొలత తర్వాత రోలర్ బెడ్‌కు తిరిగి ఇస్తాడు;
రక్షణ భాగాలు
ఇది తేలికైన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ (40×40)+మెష్ (50×50)తో కూడి ఉంటుంది మరియు టచ్ స్క్రీన్ మరియు అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను రక్షణ భాగాలపై అనుసంధానించవచ్చు, భద్రత మరియు సౌందర్యాన్ని సమగ్రపరచవచ్చు.
పెయింట్ మరమ్మతు కోసం తనిఖీ స్టేషన్ పరిచయం
వివరణ:
ఈ యంత్రాంగం స్థిర ఫ్రేమ్ మరియు టర్న్ టేబుల్‌తో కూడి ఉంటుంది. సిబ్బంది పూర్తయిన ఉత్పత్తులను టర్న్ టేబుల్‌కు ఎత్తి, టర్న్ టేబుల్‌ను తిప్పి, గడ్డలు, గీతలు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేస్తారు మరియు బంపింగ్ లోపాలు మరియు పెయింట్ ఉపరితలాన్ని సకాలంలో మరమ్మతు చేస్తారు;